9月下旬，一批又一批智能化生产设备部件，在工作人员的指挥下有条不紊地进驻“双鱼”三期新厂房并进行调试。这标志着“双鱼”在迈向智能化生产过程中又跨出了坚实的一步。

近年来，随着“双鱼”产品在市场上占有率的不断提高，现有的生产能力已无法满足市场的需求。2016年底，“双鱼”生产线智能化改造方案提上议程，智能化生产正式开始部署。“双鱼”聘请了在智能化领域经验丰富的德国团队，请他们结合“双鱼”的实际情况对生产线智能化进行设计，在确保不影响正常生产运行的前提下，甄选设备。据悉，智能化设计的初衷是改造现有的猪肉脯生产线，使之与新厂房的生产线衔接对应。智能化生产线大的亮点是通过采集与分析“双鱼”生产全过程的数据，进行肉脯系列产品的连续化生产，逐步实现整条肉脯生产线的全自动化。

据了解，“双鱼”智能化制造生产线主要包括自动包装、智能仓储、自动化流水线等。投入使用后，在人工、管控、质量等方面将带来革命性的创新。

智能化生产线的运行将大程度地减轻人工操作。传统生产工艺中，人工操作存在不确定性因素，会产生一定的失误率。而在新型智能化生产线上，强大的后台智控系统能够发出精准指令，直接将失误率降为0。

智能化设备也给管理者提供了大程度的便利。在以往传统工艺生产流程中，各个环节均需人工值守，发现问题后查看、检验、返工等工序耗时耗力。而智能化设备执行率稳步提升，生产效率自然而然地提高，管理起来则更加精准方便。

“双鱼”智能控制系统对产品质量的控制达到几乎完美的程度。虽然“双鱼”在质量把控上有着严格的管控体系，但在以往传统工艺生产中，由于依靠手工生产，其质量的标准化是达到了，但稳定性距离百还存在细微差距。智能控制系统运行后，不光是“双鱼”经典系列传统产品，同时针对市场不同消费层次口味定制个性化产品，以满足广大消费者的需求。

随着智能化改造工作的稳步实施，“双鱼”将由传统的手工式生产工厂转变为一个自动化、智能化的科技型企业，产品标准化生产也将进一步提升，产品的品质和产品的将得到更有力的保障。在广大消费者的支持下，“双鱼”不但为市场提供好的产品，而且把完美的产品质量呈现给大众，实现了“百年技艺，双鱼传承”的企业宏愿。